本文介紹了一種中心管式非金屬扁平形室外光纜GYQFXTBY，結(jié)構(gòu)為中心管式設(shè)計(jì)，歐孚光纜廠家采用的是非金屬加強(qiáng)構(gòu)件。扁平形通信用輕型室外光纜，光纜外徑小，方便施工，機(jī)械性能、電氣性能、耐環(huán)境變化性能不低于中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，適用于非自承式架空、管道、隧道、小跨距自承式架空、強(qiáng)電磁危害場(chǎng)合等敷設(shè)方式。本文主要介紹光纜的設(shè)計(jì)和制造工藝控制，使得光纜達(dá)到客戶和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

一、介紹

根據(jù)中國(guó)電信江蘇公司接入網(wǎng)用中心管式非金屬扁平形室外光纜技術(shù)要求（簡(jiǎn)稱“規(guī)范”），要求該光纜為12芯，機(jī)械性能、電氣性能、耐環(huán)境變化性能不低于規(guī)范要求，光纜結(jié)構(gòu)小型化，輕型防雷和具有一定防鼠咬功能。

本文以GYQFXTBY-12芯為例，介紹中心管式非金屬扁平形室外光纜的設(shè)計(jì)過(guò)程和制造工藝控制，生產(chǎn)出滿足規(guī)范的光纜。

二、光纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)規(guī)范的基本要求，中心束管放置12根光纖，松套外徑定位2.5mm，壁厚為0.4mm。以G.652D光纖彎曲半徑60mm彎曲光纖損耗不增加來(lái)計(jì)算，2.5mm束管允許最大可容納余長(zhǎng)為0.283%。

光纜拉伸性能指標(biāo)：在600N的長(zhǎng)期允許拉力下光纖附加損耗，應(yīng)變不大于0.2%；在1500N的短期拉力下光纖的附加損耗衰減應(yīng)不大于0.1dB和應(yīng)變不大于0.6%，在此拉力去除后，光纖應(yīng)無(wú)明顯的殘余附加衰減和應(yīng)變，光纜殘余應(yīng)變應(yīng)不大于0.08%；護(hù)套應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)開(kāi)裂。

為滿足上述要求，結(jié)合現(xiàn)有成熟工藝，加強(qiáng)件選用2根直徑為1.8mm的FRP，假設(shè)二次套塑生產(chǎn)時(shí)松套管內(nèi)余長(zhǎng)為零，通過(guò)虎克定律計(jì)算，光纜生產(chǎn)0.6%時(shí)，可承受拉力為1520N，滿足1500N時(shí)光纖應(yīng)變小于0.6%的要求?？紤]光纜的溫度性能和生產(chǎn)時(shí)消耗部分余長(zhǎng)，松套管設(shè)計(jì)一次光纖余長(zhǎng)為0.06%-0.08%。

綜上考慮，GYQFXTBY-12 芯最終設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)

表 1，圖 1 為 GYQFXTBY-12 芯截面圖。

三、光纜制造工藝及控制

歐孚GYQFXTBY-12 芯光纜生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)著色、二次套塑、護(hù)套三個(gè)工序，著色與二次套塑與常規(guī)普通纜生產(chǎn)類似，本文不做介紹，此處重點(diǎn)介紹護(hù)套的工藝控制。

通過(guò)多次試驗(yàn)總結(jié)出以下控制要點(diǎn)：

1、模具選擇

采用擠壓式為最佳，擠管式和半擠壓式會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，需在松套管上纏繞阻水紗才能確保滲水性能過(guò)關(guān)，但會(huì)導(dǎo)致成本增加。模芯設(shè)計(jì)尤為重要，模芯出口設(shè)計(jì)可有三種，如圖 2 所示。通過(guò)多次試驗(yàn)，最終選擇 C 型作為模芯出口設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)可確保滲水性能滿足和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定。模芯中走松套管部分采用鋼管貫穿機(jī)頭，確保生產(chǎn)方便穿線。

2、生產(chǎn)過(guò)程控制

（1）模具裝配和調(diào)整，確保成品左右有上下厚度基本一致且滿足最小厚度 0.6mm 的要求；

（2）兩根 FRP 張力控制，大小適宜，左右一致，不一致光纜會(huì)打扭，太小應(yīng)力應(yīng)變不過(guò)關(guān)，太大可能引起成品損耗增加；

（3）束管放線張力控制，以放線不跳動(dòng)為宜，張力大會(huì)吃掉松套管內(nèi)余長(zhǎng)，導(dǎo)致應(yīng)力應(yīng)變不過(guò)關(guān)；

（4）各區(qū)擠出溫度控制，溫度控制不佳會(huì)出現(xiàn)外表毛糙、內(nèi)部有氣孔等現(xiàn)象；

（5）擠出速度控制。