光纖熔接是門技術活，并不是說兩端連接上就行，在熔接的整個過程中，都要用測試儀表加強監測，保證光纖的熔接質量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，決不能僅憑肉眼進行判斷好壞，要保證傳輸正常穩定。

光纖熔接前的準備

光纖熔接前，需要用到的工具：熔接機；切割刀；米勒鉗；酒精棉；光纖；熱縮套管、和必需材料，查看熔接機電源是否充裕夠用，各種材料是否齊全等，然后把要熔接的光纖外護套、鋼絲等視盤纖長度去除，查找出需要熔接的相對應的光纖

光纖端面的制備

合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質量好壞將直接影響到熔接質量。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割三個環節。

1、光纖的剝覆

光纖剝覆即剝除光纖涂面層，操作時要按照平、穩、快三字剝纖法原則，掌握其技巧?！捌健?，要求持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以4cm為準，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑?！胺€”，要求剝纖鉗要握得穩，不允許打顫、晃動?！翱臁?，要求剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖右手，隨之用力，順光纖軸向平向外推出去，整個過程要一氣呵成，盡量一次剝覆徹底，不能猶豫停滯。

2、裸纖的清潔

清潔裸纖，首先要觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用綿球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。用酒精棉清潔光纖表面3次，達到無附著物狀態。

3、裸纖的切割

裸纖的切割是光纖端面制備中最為關鍵的環節。切光纖：指的是用光纖切割刀將光纖切割整齊，便于熔接。在這一環節中，精密、優良的切刀是基礎，而嚴格、科學的操作規范是保證。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然平穩、不急不緩，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生，保證切割的質量。 同時，要謹防端面污染。熱縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。在接續中應根據環境，對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進行清潔。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備好的端面，切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。

光纖的熔接

熔接機設置

將切割好的兩根光纖分別放入熔接機的夾具內。安放時不要碰到光纖端面，并保持光纖端面在電極棒和V型槽之間。

蓋上防風罩，開始熔接。

掀開防風罩，依次打開左右夾具壓板，取出光纖然后將熱縮套管移動到熔接點，并確保熱縮套管兩端包住光纖涂覆層，將套上熱縮套管的光纖放入加熱器內，然后蓋上加熱器蓋板，同時加熱指示燈點亮，機器將自動開始加熱熱縮套管；當加熱指示燈熄滅，熱縮完成。掀開加熱器蓋板，取出光纖，放入冷卻托盤。

熔接過程中還應及時清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR測試儀表跟蹤監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，采取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應適當提高熔接電流。在確保光纖熔接質量無問題后，熱縮松套管，保護熔接點處的光纜，并按順序妥善放置保存好，稍微清理一下現場后，進行光纖盤纖。

盤纖整理

盤纖也是熔纖后的重要一環。

盤纖的方法：

1）先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側余纖。優點：有利于保護光纖接點，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預留盤空間小，光纖不易盤繞和固定時，常用此種方法。

2）以一端開始盤纖，即從一側的光纖盤起，固定熱縮管，然后再處理另一側余纖。

優點：可根據一側余纖長度靈活選擇效銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現急彎、小圈現象。

3）特殊情況的處理，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨盤繞；帶有特殊光器件時，可將其另盤處理，若與普通光纖共盤時，應將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長。

4）根據實際情況，采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預留盤空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“～”多種圖形盤纖（注意R≥4cm），盡可能最大限度利用預留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。