歐孚光電有限公司致力于光纖光纜、綜合布線、數(shù)據(jù)中心、安防線纜研發(fā) 生產(chǎn) 服務(wù)于一體的制造企業(yè)—— 歐孚智造,用芯連接
本文介紹了一種中心管式非金屬扁平形室外光纜GYQFXTBY,結(jié)構(gòu)為中心管式設(shè)計(jì),歐孚光纜廠家采用的是非金屬加強(qiáng)構(gòu)件。扁平形通信用輕型室外光纜,光纜外徑小,方便施工,機(jī)械性能、電氣性能、耐環(huán)境變化性能不低于中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),適用于非自承式架空、管道、隧道、小跨距自承式架空、強(qiáng)電磁危害場(chǎng)合等敷設(shè)方式。本文主要介紹光纜的設(shè)計(jì)和制造工藝控制,使得光纜達(dá)到客戶和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
根據(jù)中國(guó)電信江蘇公司接入網(wǎng)用中心管式非金屬扁平形室外光纜技術(shù)要求(簡(jiǎn)稱(chēng)“規(guī)范”),要求該光纜為12芯,機(jī)械性能、電氣性能、耐環(huán)境變化性能不低于規(guī)范要求,光纜結(jié)構(gòu)小型化,輕型防雷和具有一定防鼠咬功能。
本文以GYQFXTBY-12芯為例,介紹中心管式非金屬扁平形室外光纜的設(shè)計(jì)過(guò)程和制造工藝控制,生產(chǎn)出滿足規(guī)范的光纜。
根據(jù)規(guī)范的基本要求,中心束管放置12根光纖,松套外徑定位2.5mm,壁厚為0.4mm。以G.652D光纖彎曲半徑60mm彎曲光纖損耗不增加來(lái)計(jì)算,2.5mm束管允許最大可容納余長(zhǎng)為0.283%。
光纜拉伸性能指標(biāo):在600N的長(zhǎng)期允許拉力下光纖附加損耗,應(yīng)變不大于0.2%;在1500N的短期拉力下光纖的附加損耗衰減應(yīng)不大于0.1dB和應(yīng)變不大于0.6%,在此拉力去除后,光纖應(yīng)無(wú)明顯的殘余附加衰減和應(yīng)變,光纜殘余應(yīng)變應(yīng)不大于0.08%;護(hù)套應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)開(kāi)裂。
為滿足上述要求,結(jié)合現(xiàn)有成熟工藝,加強(qiáng)件選用2根直徑為1.8mm的FRP,假設(shè)二次套塑生產(chǎn)時(shí)松套管內(nèi)余長(zhǎng)為零,通過(guò)虎克定律計(jì)算,光纜生產(chǎn)0.6%時(shí),可承受拉力為1520N,滿足1500N時(shí)光纖應(yīng)變小于0.6%的要求??紤]光纜的溫度性能和生產(chǎn)時(shí)消耗部分余長(zhǎng),松套管設(shè)計(jì)一次光纖余長(zhǎng)為0.06%-0.08%。
綜上考慮,GYQFXTBY-12 芯最終設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)
表 1,圖 1 為 GYQFXTBY-12 芯截面圖。
歐孚GYQFXTBY-12 芯光纜生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)著色、二次套塑、護(hù)套三個(gè)工序,著色與二次套塑與常規(guī)普通纜生產(chǎn)類(lèi)似,本文不做介紹,此處重點(diǎn)介紹護(hù)套的工藝控制。
通過(guò)多次試驗(yàn)總結(jié)出以下控制要點(diǎn):
采用擠壓式為最佳,擠管式和半擠壓式會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,需在松套管上纏繞阻水紗才能確保滲水性能過(guò)關(guān),但會(huì)導(dǎo)致成本增加。模芯設(shè)計(jì)尤為重要,模芯出口設(shè)計(jì)可有三種,如圖 2 所示。通過(guò)多次試驗(yàn),最終選擇 C 型作為模芯出口設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)可確保滲水性能滿足和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定。模芯中走松套管部分采用鋼管貫穿機(jī)頭,確保生產(chǎn)方便穿線。
(1)模具裝配和調(diào)整,確保成品左右有上下厚度基本一致且滿足最小厚度 0.6mm 的要求;
(2)兩根 FRP 張力控制,大小適宜,左右一致,不一致光纜會(huì)打扭,太小應(yīng)力應(yīng)變不過(guò)關(guān),太大可能引起成品損耗增加;
(3)束管放線張力控制,以放線不跳動(dòng)為宜,張力大會(huì)吃掉松套管內(nèi)余長(zhǎng),導(dǎo)致應(yīng)力應(yīng)變不過(guò)關(guān);
(4)各區(qū)擠出溫度控制,溫度控制不佳會(huì)出現(xiàn)外表毛糙、內(nèi)部有氣孔等現(xiàn)象;
(5)擠出速度控制。